PE膜作為當今最重要的包裝材料之一，無論是商品外包裝還是內包裝都發揮著極大的作用，外包用作防護、掩蓋；內包可用作載體覆面層，不同領域有不同的用途，可以說PE膜是一種靈活、輕便、廣泛適用各大領域的材料之一。通常采用吹塑方法的PE膜往往更具優勢，下面帶你了解為什么經過吹塑方法生產的PE膜更具優勢。

吹膜的原理就是將塑料原料顆粒經過干燥器斗進入到塑料擠出機內，在里面進行融合成為熔體，這些熔體在壓力作用下通過定溫、定量。定壓被擠出機頭，熔體在機頭的位置形成圓筒狀，引進機架的固定處。從而形成封閉的膜胚體，壓縮空氣進入膜內部，膜胚變成膜泡，牽引輥滾動不停托送至導輥與卷取裝置，成卷切割入庫，最終成為優質成品的PE膜。

大致分為擠出機、模頭、模頭、冷卻風環裝置4個部分。每部分都發揮著各自的功用；擠出機負責把塑料顆粒樹脂進行融化并進行塑化過程，然后擠出，塑化不良等產品問題大致可追溯至是擠出機出現問題；機頭內部是螺旋體，負責塑料的交叉混合，是直接影響薄膜成品的拉力，強度等指標；模頭是控制膜的吹脹比例，對膜的強度，穩定性有直接影響；冷卻風環裝置是負責冷卻膜泡，對成品PE膜的強度直接影響最大，是影響穩定性和光澤度的直接因素。

吹膜技術可以很好地將不同類型、不同功用、不同型號的塑料原材料以及多種特性材料（如透氣、防水、保溫、韌性等）經過熔融吹塑并共擠在一起，從而形成多功能的塑料PE膜，目的就是發揮多種材料的優點，規避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點，是一種高效而且保質保量的主流生產方式！

來源：華龍薄膜